INDUKCYJNA OBRÓBKA CIEPLNA DLA WIĘKSZEJ TRWAŁOŚCI

ZAPROJEKTOWANE Z MYŚLĄ O WYTRZYMAŁOŚCI. ZAPROJEKTOWANE Z MYŚLĄ O BEZPIECZEŃSTWIE.

Jako instalator potrzebujesz wysokiej jakości, łatwych w montażu części, które zapewnią długotrwałe naprawy i zaufanie klientów. To właśnie tutaj innowacje MOOG w zakresie rozwiązywania problemów robią różnicę.
 

INDUKCYJNA OBRÓBKA CIEPLNA: SIŁA TAM, GDZIE JEST POTRZEBNA

MOOG stosuje precyzyjnie zaprojektowaną indukcyjną obróbkę cieplną – proces, który dorównuje lub przewyższa standardy OE – wszędzie tam, gdzie stosują go producenci pojazdów. Ta zaawansowana technologia wzmacnia krytyczne komponenty, takie jak sworznie kulowe, znacznie zmniejszając ryzyko zmęczenia materiału. Awaria sworznia kulowego spowodowana zmęczeniem materiału może prowadzić do utraty kontroli nad pojazdem, stanowiąc poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa.

Hartowanie indukcyjne to wysoce skuteczna metoda wzmacniania stali. Poprzez zastosowanie wysokiego prądu i napięcia elektrycznego, metal jest szybko podgrzewany, a następnie natychmiast chłodzony, co znacznie zwiększa jego twardość i trwałość.

To nieustające zaangażowanie w jakość i innowacje jest tym, co wyróżnia MOOG na tle konkurencji

DLACZEGO SIŁA MA ZNACZENIE:

ZAPOBIEGANIE KRYTYCZNYM AWARIOM

Słabe lub źle obrobione elementy metalowe w układach kierowniczych i zawieszenia są podatne na przedwczesne awarie, co prowadzi do zagrożenia bezpieczeństwa i kosztownych napraw. Poniżej znajduje się przykład typowej awarii, która może wystąpić, gdy komponentom brakuje odpowiedniego utwardzenia materiału i trwałości: 

Złamanie sworznia kulowego –osłabiony lub źle obrobiony sworzeń kulowy może pęknąć pod wpływem naprężeń, pogarszając kontrolę nad układem kierowniczym.